KAWALAN KEBOLEHKESANAN -NURNAJWA

OBJEKTIF

Memastikan produk boleh dikesan di semua peringkat pengeluaran makanan, pengedaran dan pembekal bahan mentah

SKOP

Digunapakai bagi produk akhir/ separa siap (dalam pemprosesan) / yang telah diedarkan

TANGGUNGJAWAB

• Pegawai QA/QC
• Pengurus pengeluaran    

PROSEDUR

Penentuan Tanda Produk

Semua produk akhir / separa akhir perlu mempunyai no.batch/ no.lot/ sebarang penandaan seperti tarikh luput/ tarikh pengeluaran/ tarikh akhir produk dan lain-lain yang ditentukan sendiri oleh pengusaha.

Kaedah Penentuan Tanda Produk

Semua produk akan dilabelkan mengikut keperluan Akta Makanan 1983 dan Peraturan-Peraturan Makanan 1985:

• Nama dan alamat syarikat
• Nama produk
• Kuantiti / berat/ saiz pek
• No.batch/ lot
• Tarikh pengeluaran
• Tarikh luput VII.
• Maklumat Pengedar/ Penjual
• Nama dan alamat
• Kuantiti produk yang diambil
• No.batch/ lot
• Tarikh diambil
• Kaedah pengangkutan yang digunakan 

 Maklumat Pembekal Bahan Mentah

• Nama dan alamat
• Kuantiti produk yang diambil
• No.batch/ lot
• Tarikh diambil
• Kaedah pengangkutan yang digunakan

Maklumat Pemprosesan

(Seperti di dalam Program Jaminan Keselamatan Makanan)

• Maklumat Kawalan Proses

1. parameter proses yang dikawal

2. carta alir proses

• Maklumat Pengedaran / Penyimpanan

1. keadaan penyimpanan

2. tahap kebersihan premis

Tindakan Pertama	Pegawai bertanggungjawab mengenalpasti produk terlibat. Sahkan produk adalah keluaran kilang atau tidak. Asingkan baki produk yang masih di kilang
Tindakan Kedua	Kenalpasti produk yang terlibat di pasaran: Pembekal Penjual Ambil tindakan yang perlu (tarik balik/ reprocess) Maklum pihak berkuasa

Tindakan Ketiga	Kenalpasti punca di kilang (semasa proses) Ambil tindakan yang sepatutnya.
Tindakan Keempat	Jika masalah berpunca dari bahan mentah, kenalpasti bahan mentah dan pembekal. Ambil tindakan yang sepatutnya.

5. VERIFIKASI KEBOLEHKESANAN

Pegawai bertanggungjawab akan menjalankan verifikasi ke atas Sistem Kebolehkesanan Makanan (SKM) sekurang-kurangnya setahun sekali dengan menjalankan tindakan pra-ujian atau mock test ke atas sistem bagi memastikan SKM berjalan dengan sempurna.

6. REKOD VERIFIKASI

• Rekod Maklumat Pengedar

• Rekod Maklumat Penjual

• Senarai Semak Punca Masalah Di Kilang

• Rekod Maklumat Pembekal Bahan Mentah
  

BENTUK REKOD MAKLUMAT PENGEDAR

Bil	Nama-nama/ Alamat Pengedar yang mengedar produk lot/ batch terlibat	Berapa kuantiti produk pada batch/ lot terlibat	Bila / kaedah pengangkutan	Bukti rekod disimpan Invois (rekod perihal produk dalam fail pejabat/ No.fail)	Pegawai bertanggung -jawab
1.
2.
3.
4.
5.
6.
	Jumlah batch / lot

REKOD MAKLUMAT PENJUAL

Bil	Nama-nama penjual yang produk lot/ batch terlibat	Berapa kuantiti produk pada batch/    lot terlibat	Bila / kaedah pengangkutan	Bukti    rekod disimpan Invois    (rekod perihal produk dalam fail pejabat/ No.fail)	Pegawai bertanggung -jawab
1.
2.
3.
4.
5.
	Jumlah batch/ lot

SENARAI SEMAK PUNCA MASALAH DI KILANG

Bil.	Soalan	Jawapan	Bukti	Rekod disimpan	Pegawai Bertanggungjawab
1.	Produk disimpan mengikut arahan penyimpanan?
2.	Pembungkusan dijalankan mengikut prosedur?		(rekod)	Kilang/Ruj.
3.	Bahan-bahan pembungkus mengikut spesifikasi?
4.	Pegawai semasa proses boleh dikenalpasti?
5.	Produk diproses mengikut prosedur?
6.	Jika tidak, dimana silapnya?
7.	Bahan mentah yang digunakan dikenalpasti?
8.	Pengendalian bahan mentah mengikut prosedur?

REKOD MAKLUMAT PEMBEKAL BAHAN MENTAH

Bil	Nama-nama / alamat PEMBEKAL bahan mentah bagi produk lot/ batch terlibat	Nama bahan mentah, kuantiti, dan asal	Bila dan kaedah pengangkutan digunakan	Bukti rekod disimpan	Pegawai bertanggung -jawab
1.	Syarikat SCT No.5, Jln 5, KL	Cili merah 1 tan Cameron Highland	20/5/2012 Lori sejuk	Invois (rekod perihal produk dalam fail pejabat/ No.fail)	En. Amri
2.
3.
4.
5.
6.